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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
三效降膜濃縮蒸發(fā)器原理在降膜蒸發(fā)的過(guò)程中，當(dāng)液體的加熱面上有足夠的熱流強(qiáng)度或壁面溫度超過(guò)液體溫度一定值時(shí)，在液體和加熱面之間會(huì)產(chǎn)生一層極薄的液層(滯留熱邊界層)從而形成溫差。此極薄的液層(膜)受熱發(fā)生相變，吸收潛熱而蒸發(fā)，這樣，管內(nèi)液體不必全部達(dá)到飽和溫度，就在加熱面上產(chǎn)生氣泡而沸騰，這時(shí)氣泡的過(guò)熱度超過(guò)從膜內(nèi)傳熱的溫差，所以蒸發(fā)是在膜表面進(jìn)行的，這種沸騰叫表面沸騰。三效降膜濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)
產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 按需m2 |
| 功率 | 19kW | 外形尺寸 | 按需m |
| 重量 | 各規(guī)格kg | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
三效降膜濃縮蒸發(fā)器原理
在降膜蒸發(fā)的過(guò)程中，當(dāng)液體的加熱面上有足夠的熱流強(qiáng)度或壁面溫度超過(guò)液體溫度一定值時(shí)，在液體和加熱面之間會(huì)產(chǎn)生一層極薄的液層(滯留熱邊界層)從而形成溫差。此極薄的液層(膜)受熱發(fā)生相變，吸收潛熱而蒸發(fā)，這樣，管內(nèi)液體不必全部達(dá)到飽和溫度，就在加熱面上產(chǎn)生氣泡而沸騰，這時(shí)氣泡的過(guò)熱度超過(guò)從膜內(nèi)傳熱的溫差，所以蒸發(fā)是在膜表面進(jìn)行的，這種沸騰叫表面沸騰。
三效降膜濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)
1、連續(xù)進(jìn)料與出料均可設(shè)計(jì)
三效降膜濃縮蒸發(fā)器系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。整套降膜濃縮蒸發(fā)器在工作時(shí)，二手3t/h三效濃縮蒸發(fā)器僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)保證物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定高效進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時(shí)回收溶媒。
2、濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28 )，熱效率高，
三效降膜濃縮蒸發(fā)器在蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w( m3·K)，這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常合適的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng)，同時(shí)加熱形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣(50-500cp )，受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對(duì)有效成分的破壞量小，熱能利用充分，
3、可以設(shè)計(jì)采用PLC或者DCS控制方法。
三效降膜濃縮蒸發(fā)器的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動(dòng)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定，二手3t/h三效濃縮蒸發(fā)器便于采用自動(dòng)控制( PLC與人機(jī)界面控制)，而且控制裝備成本相對(duì)較低。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不易結(jié)垢。
在結(jié)構(gòu)上，采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，對(duì)進(jìn)料時(shí)的料液分布與管內(nèi)的流動(dòng)我們采用先進(jìn)的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動(dòng)，使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管，使物料在管內(nèi)的流動(dòng)阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備先進(jìn)的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強(qiáng)，分離效率可達(dá)96-99%，而且阻力降小。
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